-
Goede hechtingseigenschappen en uitstekende corrosiebestendigheid – Verhoogt de prestaties en duurzaamheid van gecoat materiaal
-
Spoelen niet nodig – Het “no rinse systeem” maakt het proces efficiënter en vermindert waterverbruik
-
Driewaardig chroom voorbehandeling – Speciaal ontwikkeld voor coil coatinglijnen die legeringen op zinkbasis verwerken
De PrimeCoat® Z13x-serie is een productportfolio van PrimeCoat® Z13x Chroom(III) coil coating-producten, die speciaal ontwikkeld zijn als voorbehandeling voor coil coatinglijnen (CCL). De Z13x-serie is chroom(VI)-vrij en ontworpen voor zinklegeringen, waardoor het een duurzame en milieuvriendelijke oplossing biedt voor de coatingindustrie.
Contact
Neem contact met ons op voor meer informatie
+31 (0) 167 526 900
PrimeCoat® Z13x-serie: Chroom(III) Voorbehandeling voor Bandstaal (Coil Coating)
De PrimeCoat® Z13x-serie bestaat uit watergedragen voorbehandelingen op basis van chroom(III), speciaal ontwikkeld om de lakhechting en hechtingseigenschappen van metalen oppervlakken te verbeteren. Deze voorbehandelingen zijn ontworpen voor bandstaal en andere zinkhoudende legeringen, wat zorgt voor uitstekende prestaties in coatingtoepassingen.
Koudgewalst staal en zinklegering-gecoat staal voorbehandeld met PrimeCoat® Z13x-producten bieden uitstekende, duurzame hechting voor coil-coatings en zorgen voor sterke hechtingseigenschappen voor lijm- en verfcoatings.
Geteste Prestaties en Toepassingen
De hechtingseigenschappen van de PrimeCoat® Z13x-producten zijn uitvoerig getest in combinatie met verschillende monolaagse organische coatings, onder blootstelling aan vochtige omstandigheden, zoals vochtigheidstests (Humidity Test) en kooktesten.
Deze PrimeCoat® Z13x-producten kunnen worden toegepast op:
✔ Verzinkt staal
✔ Mg-Al-Zn gecoat staal
✔ Galvalume gecoat staal
Voordelen van de PrimeCoat® Z13x-serie
✔ Chroom(III)-technologie – Duurzaam en milieuvriendelijk, met uitstekende prestaties
✔ Chemie op waterbasis – Veiliger voor zowel de gebruiker als het milieu
✔ Voldoet aan REACH en RoHS – Conform de strengste regelgeving voor veiligheid en milieu
✔ Geschikt voor diverse zinklegeringen – Veelzijdig inzetbaar voor verschillende toepassingen
✔ Specifiek aanpasbaar aan klantbehoeften – Flexibele oplossing voor maatwerk in productieprocessen
Ontdek meer
Voorbehandeling: Essentieel voor Duurzaamheid en Bescherming
Duurzaamheid en een lange levensduur worden door consumenten als vanzelfsprekend beschouwd, met een voortdurende verwachting van verbetering. Lakhechting en corrosiebescherming zijn cruciale factoren om metalen eindproducten gedurende hun volledige levensduur in optimale staat te houden. Een effectieve voorbehandeling vormt de basis voor een hoogwaardige afwerking en maximale bescherming tegen omgevingsinvloeden.
Passiveren: Bescherming tegen Witroest en Corrosie
Witroest, de grootste vijand van verzinkt (band)staal, is een vorm van corrosie die kan optreden tijdens opslag. Dit is met name onwenselijk voor kritische toepassingen in sectoren zoals witgoed, bouw en andere high-end industrieën, waar corrosiebestendigheid essentieel is.
Thin Organic Coatings (TOC’s)
PrimeCoat® TOC’s zijn geavanceerde dunne organische coatings die in een continu proces worden aangebracht op thermisch verzinkt staal en andere metalen substraten. Ze bieden een breed scala aan voordelen, van anti-vingerafdrukken tot het verbeteren van de vervormbaarheid en het mogelijk maken van verbeterde corrosiebescherming.
Reinigers en Speciale Additieven
Tijdens productie ontstaat oppervlakteverontreiniging zoals olie, vet en andere residuen. De keuze voor een reiniger hangt af van de aard van de vervuiling:
✔ Zure reinigers – Voor het verwijderen van anorganische verontreinigingen en oxidatie
✔ Alkalische reinigers – Voor het effectief verwijderen van organische vervuiling zoals oliën en vetten
Reinigers van AD zorgen voor een optimale voorbereiding van het metalen oppervlak, wat essentieel is voor een hoogwaardige eindafwerking.
Smeermiddelversterkers
Tijdens de verwerking van metalen platen spelen smeermiddelversterkers een cruciale rol in het verminderen van slijtage en gereedschapsvervuiling. Ze optimaliseren het productieproces en verlengen de levensduur van gereedschappen.
✔ Minder slijtage van gereedschappen
✔ Minder onderhoud en stilstand
✔ Verbeterde productkwaliteit