Van productielijn tot werkplaats: MM31® zet nieuwe standaard in 1-staps voorbehandelen

Op het gebied van voorbehandelmethoden is een mechanische voorbehandeling (zoals stralen of schuren) gevolgd door een coatingsysteem veel voorkomend. Wat nu als een mechanische voorbehandeling gecombineerd kan worden met de toegevoegde waarde van een chemische voorbehandeling? Dit was het uitgangspunt geweest voor de ontwikkeling van MM31®. Binnen een reguliere chemische voorbehandeling bestaat de generieke procesvoering uit ontvetten, beitsen en het aanbrengen van een conversiecoating. Na het mechanisch voorbehandelen wordt geen meerwaarde aan het metaal toegevoegd zoals dat bij een chemische voorbehandeling wel het geval is. Door MM31® na een mechanische voorbehandeling (bijv. schuren, stralen) toe te passen komen de twee werelden samen. Dit resulteert in een schoon, coating gereed oppervlak en een kwaliteitsverbetering van het gecoate substraat op zowel corrosiebescherming als op lak hechtingseigenschappen. Het resultaat: een coating gereed oppervlak met verbeterde hechtingseigenschappen en langdurige bescherming tegen corrosie.

Ander voordeel is dat met MM31® behandeld metaal wat nog niet gecoat is krijgt ook zogeheten passiveringeigenschappen. Dat betekent concreet: Vliegroest bescherming op stalen producten, witroest bescherming op zink, verbeterde bare metal corrosion resistance op aluminium. Dit maakt een verlengde tussenopslag mogelijk, waardoor bedrijven coatprocessen verder kunnen optimaliseren.

De kracht van MM31® zit in het gemak van aanbrengen. Of het nu handmatig gebeurt met een doek, via een lagedrukpomp of spuit, of volledig automatisch in een spuitcabine: één enkele stap volstaat. Nieuw is de introductie van de spuitbus, waardoor de technologie nu ook direct beschikbaar is voor reparatie, onderhoud en kleinschalige toepassingen.

Belangrijk daarbij is dat de technologie voldoet aan de eisen van internationale kwaliteitsstandaarden zoals FROSIO, NACE, GSB, QUALICOAT en QUALISTEELCOAT. Daarmee wordt aangetoond dat MM31® niet alleen in de praktijk zijn waarde bewijst, maar ook in laboratoriumtests en internationale normeringen.

 

Afbeelding: Processtappen

Van innovatie naar marktstandaard

Uit uitgebreide praktijktesten bij klanten, in samenwerking met lakleveranciers en onafhankelijke instituten, blijkt dat MM31® duidelijke meerwaarde toevoegt na een mechanische voorbehandeling. Bedrijven die de overstap maakten, konden hun kwaliteitsniveau aantoonbaar verhogen. In vergelijking met conventionele chemische processen (ontvetten, beitsen en conversiecoating) biedt MM31® een sterk vereenvoudigd alternatief: één product, één processtap. Deze combinatie van technische prestaties en procesgemak heeft geleid tot brede acceptatie in de markt.

• Truck- en trailerbouw

In deze sector gelden extreem hoge eisen aan duurzaamheid en corrosiebestendigheid. Grote vooraanstaande Duitse fabrikanten van o.a. aluminium kipper trailers zetten MM31® in om deze standaarden te halen. Spuiterij Munsters bewijst dat MM31® volledig geautomatiseerd kan worden toegepast: in een robot gestuurde spuitcabine is de technologie geïntegreerd in een moderne productielijn. Daarmee wordt aangetoond dat MM31® geschikt is voor zowel handmatige als volledig geautomatiseerde processen.

• ACE-industrie (Agriculture, Construction & Earthmoving)

Landbouwmachines, bouw- en grondverzetmaterieel staan dagelijks bloot aan zware omstandigheden. MM31® biedt hier een betrouwbare hechting en langdurige bescherming, waardoor de levensduur van voertuigen en equipment aanzienlijk wordt verlengd.

• Machinebouw

Machines en componenten moeten bestand zijn tegen mechanische belasting en corrosie. Door MM31® toe te passen, kunnen machinebouwers en looncoaters de kwaliteit en duurzaamheid van coatings aanzienlijk verbeteren.

• Meubel- en interieurbouw

Metalen frames en onderdelen van stoelen, tafels en kasten worden intensief gebruikt en moeten er jarenlang goed blijven uitzien. MM31® zorgt in deze sector voor duurzame, esthetisch hoogwaardige oppervlakken die bestand zijn tegen slijtage en corrosie.

• Overige industrieën

Ook andere sectoren maken gebruik van MM31®, zoals producenten van pompen, constructiewerk, deuren en hekwerk. Looncoaters waarderen vooral de combinatie van hoogwaardige corrosiebescherming en procesgemak.

• Repair en schadeherstel

Hier zijn snelheid en eenvoud cruciaal. Doordat MM31® multi-metal inzetbaar is, kan in veel situaties één product worden toegepast, wat tijd en kosten bespaart.

• Nieuwe sectoren

In jachtbouw, offshore, infrastructuur en defensie wordt MM31® steeds vaker ingezet. Daar, waar materialen langdurig worden blootgesteld aan vocht, zout en zware omstandigheden, bewijst de technologie zijn meerwaarde.

Nieuwe stap: MM31® in spuitbus – maximale flexibiliteit en eenvoud

Met de introductie van de MM31® spuitbus zet AD Chemicals een volgende stap: het bewezen industriële product wordt nu ook toegankelijk voor reparatie, onderhoud en kleinschalige toepassingen.

De spuitbus is ontwikkeld om de voordelen van MM31® ook beschikbaar te maken buiten de productielijn. Voor kleine oppervlakken of objecten, en voor situaties waar mobiliteit of snelheid belangrijk is, biedt de spuitbus een praktische oplossing. Bovendien kan de spuitbus binnen productieprocessen worden ingezet voor kleinere onderdelen of series, waarbij het opstarten van een volledige lijn niet efficiënt is. Op deze manier blijft de procesflexibiliteit hoog, terwijl de oppervlakken toch profiteren van de meerwaarde van een hoogwaardige chemische voorbehandeling.

Afbeelding: Spuitbus applicatie

De belangrijkste eigenschappen:

• Gebruiksgemak – geen extra apparatuur of installaties nodig
• 360 graden spuitmogelijkheid – ook geschikt voor moeilijk bereikbare plekken
• Veilig druksysteem op luchtdruk – praktisch en betrouwbaar in gebruik
• Zelfde prestaties als industriële toepassing – hoge hechting en corrosiebescherming gegarandeerd

Met de spuitbus wordt MM31® dus niet alleen een oplossing voor industriële productieomgevingen, maar ook een krachtig hulpmiddel voor onderhoud, reparatie en kleinschalige toepassingen. Zo slaat de technologie letterlijk de brug van de productielijn naar de werkplaats.

Afbeelding: Introductie spuitbus

Conclusie en uitnodiging

MM31® heeft zich de afgelopen jaren ontwikkeld van innovatieve nieuwkomer tot gevestigde marktstandaard in uiteenlopende industrieën. De introductie van de spuitbusvariant markeert een volgende stap in de verdere toegankelijkheid van de technologie.

Of het nu gaat om serieproductie in de truck- en trailerbouw, hoogwaardige toepassingen in de ACE-industrie, machinebouw, meubel- en interieurbouw, reparatie en onderhoud in de werkplaats, of gespecialiseerde toepassingen in de jachtbouw en offshore: MM31® levert een robuuste, veilige en duurzame voorbehandeling met bewezen prestaties.

Het salesteam van AD Chemicals staat klaar om geïnteresseerde bedrijven vrijblijvend te ondersteunen met demonstraties op locatie.